CHILEPLAST: DISEÑANDO SOLUCIONES QUE PIENSAN MÁS ALLÁ DE LA VIDA ÚTIL
Conversamos con Andrés Hernández, gerente general de nuestra empresa socia Chileplast, compañía especializada en el desarrollo de soluciones plásticas para la industria salmonera. A través de un modelo que integra fabricación, arriendo, logística, recuperación y reciclaje, buscan mantener los materiales en circulación y avanzar hacia soluciones sostenibles para el sur de Chile.
-¿Cuál consideran que es el principal aporte de Chileplast al desarrollo de la industria del plástico en Chile, especialmente desde su enfoque en el diseño y fabricación de soluciones para distintos sectores productivos?
El principal aporte de Chileplast es el desarrollo de soluciones plásticas diseñadas específicamente para las necesidades de la industria salmonera del sur de Chile, integrando diseño, fabricación, logística y reciclaje.
Desde nuestra planta en Puerto Varas fabricamos principalmente bins isotérmicos para el transporte de cosecha de salmón, además de productos destinados a distintas operaciones en centros de cultivo. Nuestro modelo de negocio se basa principalmente en el arriendo, lo que nos permite mantener el control de los productos durante toda su vida útil.
Para apoyar este servicio, contamos con puntos logísticos en Maullín, Dalcahue, Puerto Cisnes, Puerto Aysén, Puerto Natales y Punta Arenas. Desde estos lugares entregamos, recibimos y administramos los productos utilizados por nuestros clientes.
Una parte fundamental de nuestro aporte es que también nos hacemos cargo de su obsolescencia. Los productos fuera de uso, junto con otros residuos plásticos recibidos desde la industria, son reducidos y trasladados nuevamente a Puerto Varas, donde ingresan a nuestra planta de recuperación. El material recuperado puede volver a utilizarse en nuevos productos o comercializarse como materia prima para otras empresas, en formato pellet.
Este modelo se resume en nuestra frase: “Diseñado para reciclar”. Para Chileplast, el diseño no considera solamente el uso del producto, sino también lo que ocurre antes y después de su vida útil. Al hacernos responsables de la obsolescencia, fortalecemos la economía circular, damos viabilidad a nuestra planta de reciclaje y nos especializamos en soluciones plásticas más sostenibles para la industria. Chileplast ha impulsado un modelo basado en la reparación, recuperación y reciclaje de sus productos.
-¿Cómo ha evolucionado esta estrategia y qué beneficios ha generado para sus clientes y para la economía circular?
La estrategia de Chileplast ha evolucionado gracias a varios factores: una mayor disponibilidad de tecnología a costos más accesibles, la variación en el precio de las materias primas vírgenes, los cambios regulatorios, los incentivos al reciclaje y la evolución de las propias exigencias de la industria salmonera.
Estos cambios nos han permitido integrar de mejor manera la fabricación, el arriendo, la logística, la recuperación de productos y el reciclaje de materiales.
Uno de los principales beneficios para nuestros clientes ha sido la estabilidad del servicio. Al trabajar principalmente mediante un modelo de arriendo, podemos amortiguar parte de las variaciones en los costos y asegurar la disponibilidad y reposición de los productos, evitando que el cliente dependa directamente de cambios bruscos en el precio de las materias primas.
El uso de materiales reciclados también ha contribuido a reducir la volatilidad de nuestra estructura de costos. Aunque hemos enfrentado aumentos importantes en energía, combustibles y mano de obra, hemos logrado mantener una relativa estabilidad de precios y dar continuidad al servicio, incluso durante periodos complejos, como la crisis provocada por la pandemia y las variaciones económicas asociadas a conflictos internacionales.
Para la economía circular, el principal beneficio ha sido mantener los materiales dentro de un ciclo productivo por más tiempo. Recuperamos productos fuera de uso, valorizamos residuos plásticos y los transformamos nuevamente en materia prima o en nuevos productos.
Además, hemos acompañado a nuestros clientes en el cumplimiento de sus obligaciones ambientales, apoyándolos en la recepción, trazabilidad y correcta disposición o valorización de residuos. De esta manera, Chileplast no solo entrega productos, sino también seguridad operativa, estabilidad y una solución concreta para avanzar hacia una industria más circular.
-¿Qué proyectos o innovaciones están desarrollando actualmente para fortalecer la sostenibilidad, la trazabilidad y la eficiencia de sus soluciones?
Actualmente estamos desarrollando, junto a un cliente de la industria salmonera, un sistema de control y trazabilidad de activos. Este sistema combina antenas instaladas en plantas de proceso, dispositivos GPS en los camiones y tags incorporados en los contenedores.
La solución permite conocer la ubicación y el movimiento de los activos, mejorar la seguridad, reducir pérdidas y robos, y analizar el ciclo de uso de cada contenedor. Esta información también nos ayuda a optimizar la logística, la reposición y la disponibilidad de los equipos.
Nuestros contenedores incorporan entre un 50% y un 75% de material reciclado en su fabricación. Esto puede influir en su vida útil, por lo que nuestro modelo no se enfoca solamente en maximizar la duración de cada activo, sino en asegurar la continuidad y calidad del servicio. Para ello, trabajamos en una reposición rápida, una gestión eficiente de la flota y una mejora permanente de los procesos productivos.
Además, estamos avanzando en la medición de la huella ambiental de toda nuestra línea de procesos. El objetivo es generar información trazable y confiable que pueda ser incorporada por nuestros clientes en la medición de su propia huella.
Todo este trabajo se desarrolla bajo procesos certificados según la norma ISO 9001 y en cumplimiento de la normativa ambiental vigente. Reportamos nuestra gestión de residuos a través de SINADER, fortaleciendo la trazabilidad, el control y la transparencia de nuestros procesos.
-¿Cómo observan la evolución de las demandas de sus clientes en materia de sostenibilidad e innovación, y cómo se está preparando Chileplast para responder a esos desafíos?
Hasta hace algunos años, hablar de material reciclado en la industria salmonera se asociaba principalmente a una menor calidad. Esa percepción ha cambiado de manera importante. Hoy existe una mayor comprensión de que el reciclaje, cuando se gestiona correctamente, puede formar parte de soluciones confiables, trazables y técnicamente viables.
Al mismo tiempo, la gestión de los residuos plásticos en el sur de Chile se ha convertido en un desafío real para la industria. Las empresas salmoneras han avanzado en esta materia, incorporando estos temas en sus reportes, políticas internas y gobiernos corporativos, además de contar con profesionales responsables de sostenibilidad, medioambiente y economía circular.
Aunque todavía existen brechas, los clientes valoran cada vez más a los proveedores capaces de entregar soluciones que vayan más allá del uso del producto. Esto implica considerar su origen, composición, trazabilidad, vida útil y recuperación al final del ciclo.
La industria utiliza importantes volúmenes de plástico en sistemas de flotación, contención, tuberías de alimentación, redes, cabos y distintos equipos operacionales. Su recuperación requiere la participación coordinada de múltiples actores, desde la recolección y reducción de volumen hasta el transporte, clasificación, reciclaje y reincorporación del material a nuevos procesos productivos.
Chileplast participa en una parte de esta cadena, principalmente en materiales con buenas posibilidades de valorización. Sin embargo, entendemos que el desafío es más amplio. Por eso, nos mantenemos en una búsqueda permanente de nuevas oportunidades de colaboración, innovación y participación con clientes, proveedores y otras empresas de la industria.
-¿Cuáles son las principales oportunidades y desafíos que visualizan para la industria del plástico en los próximos años y qué rol espera desempeñar Chileplast en ese escenario?
Las principales oportunidades para la industria del plástico estarán en mejorar la recuperación de materiales, aumentar su valorización y desarrollar modelos capaces de conectar la logística, el reciclaje y la fabricación de nuevos productos.
En los próximos años, Chileplast busca consolidar su red de recepción, reducción de volumen, transporte, reciclaje y transformación de materiales. Para ello, hemos ampliado nuestra capacidad de valorización mediante nuevos procesos de lavado y el crecimiento de nuestra línea de peletizado.
También contamos con transporte y logística permanente hacia y desde las regiones de Aysén y Magallanes. Esto nos permite aprovechar los mismos flujos logísticos para abastecer productos y, al mismo tiempo, retirar materiales plásticos que puedan ser recuperados y reincorporados a nuevos procesos productivos.
Uno de los principales desafíos será dar viabilidad técnica y económica a estos procesos, especialmente en territorios con grandes distancias y bajos volúmenes dispersos. Por eso, nuestra política es enamorarnos del problema y no de una solución específica. Entendemos que no todos los materiales ni todas las situaciones requieren el mismo tratamiento.
En ese escenario, Chileplast espera desempeñar un rol articulador y colaborativo. Estamos abiertos a generar alianzas con recicladores, valorizadores, transportistas, intermediarios, clientes y otros actores de la cadena, buscando en cada caso la alternativa más viable para la industria.